乙炔中烃类杂质检测方法的研究与应用

乙炔中出现烃类杂质是当前生产产品过程中出现的一种新情况。介绍了对乙炔中烃类杂质检测的研究结果,经过选择后找出最佳的检测应用方案。

假冒溶解乙炔气瓶特征及防范措施分析

通过对溶解乙炔气瓶检验,阐述了假冒乙炔瓶的特征和危害,提出防范假冒乙炔瓶流通的管理措施。使气体行业生产厂了解假冒乙炔瓶的新特征及新情况,避免回收充装假冒溶解乙炔瓶,防止安全事故发生。

微量水分对高压乙炔生产系统的安全影响及改进措施

溶解乙炔作为一种金属焊割气体被广泛地应用于钢铁、造船、汽车制造和建筑等行业.结合国内溶解乙炔的生产工艺特点,通过微量水分对高压溶解乙炔生产系统的安全影响的分析,提出相关改进措施.

气瓶安全与检验问答(十四)

问:丙酮既然能溶解乙炔,为什么向乙炔瓶内充装乙炔时还得事先对它加压?

提高乙炔收率的措施

探讨了影响乙炔收率的因素,提出了改进措施:在加料筒下部焊1个斜的出口,在上储斗排空管引出1条管线回收乙炔,减少乙炔溶解损失,利用乙炔理论收率确定开启发生器的台数和加入发生器的水量

气瓶安全与检验问答(六)

问:我国共有多少个气瓶检验站和气体充装站? 答:据有关统计资料所载,截止 1998 年,我国共有气瓶检验站 2350 个,其中无缝气瓶检验站 1075 个,溶解乙炔气瓶检验站 274 个,液化石油气瓶检验站 771 个,其它焊接气瓶检验站 230 个.

各种烷氧基取代聚对苯乙炔的合成和发光性能研究

利用脱氯缩合聚合法合成了聚(2-甲氧基-5-丁氧基)对苯乙炔(PMOBOPV)、聚(2-甲氧基-5-辛氧基)对苯乙炔(PMOCOPV)和聚(2-丁氧基-5-丁氧基)对苯乙炔(PDBOPV)、聚(2-辛氧基-5-辛氧基)对苯乙炔(PD-COPV)4种发光材料.对反应体系的浓度、酸碱度、反应温度及时间等工艺条件和路线进行了细致的研究.结果表明:反应物的纯度、含量对合成产物的产率和性能有较大的影响;碱性是影响脱氯缩合反应的关键因素

变压器油中C2H2含量超标和器身受潮处理一例

1 问题发现某变电站一台主变压器于2001年1月投入运行,在2002年3月春季预试中,发现变压器绕组介损值超标,取油对该变压器进行油中溶解气体色谱分析,发现油中C2H2(乙炔)气体含量超过注意值.

溶解乙炔气瓶定期检测设备

国 家劳 动 部 和 化 工 部都 非 常　 重 视逸 项 工 作 ， 要求 有 条 件 的 地 区 和 乙 炔 充　 灌 工 厂尽 快 建立 溶 解 乙 炔 气 瓶 定 期 检 验 站

提高溶解乙炔产品质量有效措施

溶解乙炔作为金属焊割气，是国家劳动部和化工部最早推广使用的。同时完善了从生产到钢并制造、检验、产品质量标准、储存、运输等相应的标准。从而保证了溶解乙炔产品的安全生产和使用安全。

溶解乙炔生产过程各工序遇到的主要问题及解决方法

介绍了溶解乙炔生产过程各工序遇到的主要问题及解决方法。

多维色谱技术配合三氧化二铝毛细柱检测溶解乙炔中烃类杂质

利用多维色谱的中心切割技术与三氧化二铝毛细柱配合检测溶解乙炔中的烃类杂质,此法也适于检测高浓度气体中的微量杂质。

谈在中压溶解乙炔生产中所采取的一些安全措施

溶解乙炔是我国80年代末、90年代初普遍推广的节能项目。溶解乙炔的生产有着重要的现实意义。本文主要讨论笔者在多年工作实践中得出的一些中压溶解乙炔生产过程中的安全措施。

溶解乙炔气瓶检验评定分析

近年来，溶解乙炔气瓶（简称乙炔瓶）出现多起恶性爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。如2005年10月7日，广东增城发生1300余只乙炔瓶燃烧爆炸事故；1999年3月24日，黑龙江哈尔滨发生乙炔瓶爆炸事故。造成4人死亡、多人重伤，直接经济损失达1500万元。资料归纳分析，乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之一。因此，严格执行乙炔瓶定期检验制度，强化在役乙炔瓶技术检验，确保乙炔瓶充装和使用安全，迫在眉睫。

铲除溶解乙炔行业的隐患

溶解乙炔是一种化学活性质相当高的化学危险品，在生产、运输、使用过程中极易发生火灾、爆炸事故。近年来，全国已发生了多起溶解乙炔企业爆炸的恶性事故，造成了极其严重的后果。长治市质监局认为，必须下决心铲除这些安全隐患。

乙炔与氯化氢在低温下混合的安全性研究

乙炔与氯化氢混合气体中含有由游离氯与乙炔反应生成的氯乙炔和二氯乙炔组分时,存在着易燃、易爆的安全隐患,这两种组分的产生原因主要是混合温度高.笔者提出了将乙炔和氯化氯气体先分别在-14 ℃下进行除水后再混合的预防措施,可使气体混合工段生产的安全性在原来的基础上提高70%.

裂解气中各种气体含量的气相色谱法分析

介绍了一种将色谱工作站与气相色谱仪相结合分析煤裂解气中的乙炔、乙烯、甲烷等气体含量的方法,指出该方法具有准确度及精密度高、分析速度快、所需试样量少等特点.

乙炔气中水份的测定

本文介绍了以无水氯化钙为吸收剂吸收乙炔气中的水份及以无水乙醇、N-N,亚甲基甲酰胺为吸收剂吸收乙炔气体,通过各自的增重来计算乙炔气中水份的测定方法.

氮气中乙炔标准气体的研制

叙述了用于仪器、仪表校正和产品质量检测使用的氮气中乙炔气体标准样品的制备,以气相色谱法对其各项性能进行考核,确保其数据准确可靠.

对乙炔制法和性质实验的改进

为进一步简化实验操作、增强实验效果,笔者对现行人教版全日制普通高级中学教科书(必修加选修)化学第二册第113页乙炔气体的制法和性质实验作如下改进.

溶解乙炔安全生产的工艺性分析

从溶解乙炔的生产实际出发,通过对溶解乙炔及相应的生产原辅料的理化性能的分析,结合溶解乙炔各工段的操作和管理特点,从工艺操作、设备维护到安全管理提出了很多实用的意见和建议.

溶解乙炔净化工艺与实践

讨论了溶解乙炔净化的必要性及影响净化处理的几方面因素,从理论及实际等方面阐述次氯酸钠净化法的工艺及管理,供乙炔同行参考.

两种粗乙炔净化工艺的对比

聚氯乙烯生产过程中,采用次氯酸钠清净原料气粗乙炔会产生大量工业废水,既污染环境又浪费水资源.当废液中的溶解乙炔气排入下水管道即存在安全隐患,又使消耗提高,增加生产成本.针对次氯酸钠清净过程中的这些问题,通过实际生产试验,研究出了浓硫酸清净技术,利用浓硫酸的氧化性可除去粗乙炔气中的硫化氢和磷化氢,同时通过改变原有的清净冷却工艺,产生的冷却水循环利用,可使废水的产生量大大降低.

降低溶解乙炔硫磷含量的做法及思考

降低乙炔中硫磷杂质对于乙炔的生产具有重要的现实意义,因为硫、磷杂质对于乙炔的生产和使用都具有严重的危富.所以在生产过程中往往利用氧化的思路来进行杂质去除,其中氯水净化法以其明显的优势被广泛使用,也取得了良好的效果.

溶解乙炔气中杂质的清除

溶解乙炔气含有磷化氢、硫化氢等杂质,如果不除去会对生产和使用产生很大影响.论述了溶解乙炔的净化方法,重点阐述了氯水法净化工艺,并对净化工艺的选择提出了意见