天然气液化装置天然气液化技术特点 LNG是液化天然气的英文（Liquefied Natural Gas）简称。所有天然气液化的工艺流程都基于一个相同的理念，即将 天然气冷却到一个极低的温度（约-162℃），在此温度下天然气在常压下变成液体。天然气的冷却有着不同的制冷工艺流程，但天然气的冷凝过程都是相同的。原料天然气首先要进行预处理，即脱除水分、二氧化碳、硫化氢、汞和硫醇等。经过预处理的天然气首先预冷到一个中间温度（约-30～-40℃）脱除在低温下会生成固体的重组分，之后再被进一步冷却到约-162℃变成LNG，并进入贮槽储存。 天然气从气态变成液态的过程主要有三个阶段，即冷却、液

我司设计、制造的小型空分设备，采用先进的全低压流程，其技术性能先进,设备配置合理，操作维护方便，广泛适用于专业经营气体业务的客户。以180m3/h空分设备为例，其单位制氧的电耗约为0.7 kw/ m3O2。

我司设计的空分设备采用先进的分子筛预净化、增压透平膨胀机流程，其中带氩设备采用全精馏无氩技术。在流程计算、单元设备和控制系统的设计中应用各种专业软件，并结合实际经验，确保产品性能满足客户要求，操作维护方便。空气预冷系统空气纯化系统 正在运行的1700m3/h液体空分设备 主要业务： 设计、制造：1000m3/h 6000m3/h中型空分设备； 设计、制造：200 m3/h 2000m3/h高纯氮空分设备； 6000m3/h 30000m3/h大型空分设备工程成套服务； 旧设备节能降耗及改造服务、技术咨询、项目顾问服务。

型 式：空温式和水浴式 工作压力：1.0MPa ～ 14.7MPa 流 量：100m3/h ～ 15000m3/h 介 质：液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳

增压透平膨胀机组 设计、制造适用于空分设备、液化装置、天然气（油田气）液化分离设备的各类增压透平膨胀机组。 介 质：空气、氮气、天然气等； 等熵效率：可达到87%以上； 进口压力：可达到10MPa。 正在运行的增压透平机组 正在运行的天然气增压透平机组 工艺流程简图 正在运行的增压透平机组 膨胀机转子 叶轮加工

液化装置 我司设计制造的氧、氮液化装置主要有如下三种流程: 带高温膨胀机的中压液化循环工艺流程（双透平流程） 带低温冰机的低压液化循环工艺流程（低压流程） 带低温冰机的中压液化循环工艺流程（中压流程） 规格：10吨/天 200吨/天氧、氮液化装置 拨打电话方式的远程控制系统 正在运行的65t/d液化装置

大型粉末绝热低温液体贮槽 该系列贮槽存液氧、液氮或液氩。其流程合理、结构紧凑、可集中控制，操作和维修方便。 500m3低温液体贮槽 200-2000m3低温液体贮槽流程图 我司可根据客户需要的容积和压力要求进行设计制造

真高空多层决热低温液体输送管道 我司设计制造的高真空多层绝热低温液体输送管道为法兰连接结构，技术性能优良，外形美观，现场安装方便，已广泛应用于冶金、石化等行业。 生产现场 输送管道 输送管道 高真空多层绝热低温液体输送管道技术参数表