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答:粗氩塔的技术要求有: 1.粗氩塔的制造、检验和验收要符合JB/T 2549一1994《铝制空气分离设备 制造技术规范》及JB/T4734一2002《铝制焊接容器》的规定。 2.容器A、B类焊接接头应进行100%射线检测,达到JB/T 4730一2005《承压设备无损检测》的n级要求;C、D类焊接接头和无法进行射线检测的对接接头应进行100%渗透检测,达到JB/T4730一2005的I级要求。 3.粗氩塔(l)制造完成后,用干燥清洁的空气或氮气,以0 . 104MPa表压进行气压试验,保压30min,不得有明显变形及渗漏,然后降至0 . 09MPa表压进行气密性试验,保压lh不得渗漏。 4.粗氩塔(2)上段、下段及粗氩冷凝蒸发器复合后,通道I(冷凝器外侧)以0 . 104MPa表压进行气压试验,保压30min不得泄漏,然后降到0 . OgMPa表压进行气密性试验,保压lh不得泄漏;通道n(冷凝器内侧、即粗氩塔2)以0 . 1 2MPa表压进行气压试验,保压30min不得泄漏,然后降到0 . 09MPa表压进行气密性试验,保压1h不得泄漏,试验介质为干燥洁净的空气或氮气。 5.试验程序按照《压力容器安全技术监察规程》。 6,塔体、填料及附件的装配与安装按HKBS石一1999《铝制精馏塔制造技术条件》执行。 7.填料装填时,第一盘填料与填料支承栅方向成45”,以后各盘填料片方向成90”。 8.安装填料及塔内件时,不得将焊渣等任何杂物带人塔内。 9.所有零部件在安装前或修理后应去油,且清洁度符合JB/T 6896一1993《空气分离设备表面清洁度》的相关要求,再污染的零部件应重新清洁并符合要求。
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