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您当前的位置: 深冷技术网 → 行业书库 → 在线书籍 → 《气体分离膜技术手册》


本装置工艺管道压力等级中等,但直径较大,阀门多、仪表多、接点密,因此应严格按照施工程序及注意事项进行。
1、管材管件应符合国家有关标准及规定。
2、设备及管道焊接按照现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82 执行。
3、管道及阀门的安装与管道的吹扫、试压,按照工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82 执行。
4、膜分离器安装时,吊装时应小心谨慎,避免撞击或敲打的情况发生。不得在膜分离器的壳体动火、焊接。
5、膜分离器配管时,随时将膜分离器接口加封盲板,以免焊渣、灰尘,雨水等物质进入膜分离器内。
6、管道安装前应进行除锈,清理干净。
7、阀门安装前做水压强度和气密性实验,检查泄漏情况,按相关标准进行。
8、管道敷设中注意横平竖直,美观大方、固定牢靠。
7、管道安装完毕由设计单位及施工单位技术负责人共同进行外观检查后进行水压强度试验、气密性试验,本装置管道压力等级为PN=6.4MPa;4.0MPa;2.5MPa;1.6MPa 级别,试压时分别进行。
10、管道安装完毕,做水压试验前,必须将仪表,安全阀隔开。
11、管道试压合格,清除铁锈、焊渣、毛刺后,进行涂漆施工,一般采用铁红醇酸防锈底漆一道,面漆为各色醇酸磁漆两道。

12、保温工作现场进行,保温材料为岩棉,保温厚度为40mm,保护层为δ=0.5mm 镀锌铁皮。
13、前处理模块及膜分离模块为壳装结构。模块基础预留地脚螺栓孔,设备就位时,地脚螺栓二次灌浆固化。
14、模块安装不垂直度、平行度≤2mm;模块安装高度以及相对位置偏差≤2mm。

 

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