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您当前的位置: 深冷技术网 → 行业书库 → 在线书籍 → 《制氧机操作常见问题1000问》


 
小型空分设备分馏塔内漏气位置怎样判断和处理?
    答:在分馏塔气密性试验中,消除外部漏气后做停压试验时,如果压力明显下降,则表明塔内有漏气。
    (1)热交换器压力下降
    可能有三种情况:
    1)高压漏向中压:高压空气节流阀关不严或有脏物卡住,或者使用日久,密封面破坏而引起漏气。如果确实仅仅是高压节流阀漏气而使压力下降的话,也无需修理。因为在正常运转期间,该阀是开着的,不会影响运转。但是,为了确认是该阀漏,可在热交换器停压期间,将下塔系统密封,然后从下塔液空分析阀处接一根橡皮管引到水中,打开该阀,水中若有气泡冒出,证明是高压空气节流阀漏气。如果热交换器压力表下降的速度过快,怀疑其他部位还存在漏气,则应先消除高压空气节流阀的泄漏。此时可将高压空气节流阀阀杆拉出来,在其密封阀头上涂上二层薄薄的焊锡,然后将阀关严,再查中压系统有无气泡冒出。若虽无气泡冒出,而热交换器压力还是下降,则表明可能存在后一种泄漏;
    2)高压漏向低压:热交换器停压期间,将上塔系统的所有阀门关闭,从液氧分析管接一根橡皮管,并将其引入水中。若水中长期、连续冒气泡,则表明热交换器管子泄漏。在上塔系统密封,热交换器逐渐升压之初,由于热交换器管内压力升高,管径膨胀,使上塔低压系统容积相应缩小,会有少量气泡冒出,这是正常现象。这时,打开上塔系统阀门停10min左右,再进行检查就不会有气泡了。若继续有气泡,则可将橡皮管插入水中深达100mm,再观察一段时间,若仍然有气泡,则可认为高压漏向低压。
    高压漏向低压的故障消除办法是:卸掉冷箱内的珠光砂,拆除热交换器管板连接法兰,在低压系统充以0.065MPa压力,找出泄漏的管子,然后用锥体铜棒挂锡将漏管的两头堵塞;
    3)高压漏向塔内空间:排除上述两种泄漏后,剩下的就是高压向塔内空间泄漏的可能。可卸掉冷箱内的珠光砂,对高压系统的连接法兰,包括管板、温度计接头以及各焊口用肥皂水查出漏处,并消除之。
     (2)下塔系统压力明显下降
    在确认无外部泄漏的情况下,可将液空进乙炔吸附器的阀门关闭。若下塔压力表不下降,而乙炔吸附器压力下降,则首先要判断是塔内漏还是外漏。
    1)判断内漏与外漏的方法:可将低压系统密封,引一橡皮管至水中,观察是否气泡。若无气泡,则是外漏;若有气泡,则是内漏。
    2)内漏又有两种可能:一是液空节流阀漏,二是液空过冷器管子漏。液空节流阀泄漏可用阀头挂锡的办法消除;而液空过冷器泄漏需卸掉珠光砂,拆开右筒壳板,拆开进出口管板,将低压升至0.065MPa,找到漏处,将管子堵塞。
    3)若是外漏,可先拆开后门板,检查乙炔吸附器部分是否泄漏。若消除后仍然停不住压,则只能卸掉全部珠光砂,检查其他部分。若是150m3/h制氧机带氩塔的设备,还应检查分馏塔的氩塔节-1阀、通-9阀之间的管路是否泄漏。
    4)若乙炔吸附器系统压力不下降,而下塔压力表下降,这也有两种可能:一是塔内内漏;二是塔内外漏。内漏和外漏的判断方法如同前述。但是,此时的内漏可能是液氮节流阀、液空旁通节流阀、液氮过冷器和冷凝蒸发器管泄漏。
    节流阀和液氮过冷器泄漏消除方法如同前述。而冷凝蒸发器的泄漏则应作进一步检查:拆除上塔,在冷凝蒸发器管间放满清洁、无油迹的水,下塔充入0.6MPa压力。若有气泡冒出来,即可证实漏气。冷凝蒸发器的修理,一般要送到制造厂进行或让制造厂派员来修理。若用户自行修理,应制作专用模具,在管间试到0.9MPa压力,找出漏气的管子。然后将两头堵塞,再进行安装、试压合格为止。在修理冷凝蒸发器时,要逐根检查管子,两头必须畅通,堵塞的管子两头必须密封。堵塞的管子数不得大于总管数的10%。下塔外漏的检查,只能卸掉珠光砂进行。
    (3)低压系统压力明显下降。低压系统只存在外漏。需卸掉珠光砂,检查出泄漏处,并消除之。
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