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您当前的位置: 深冷技术网 → 行业书库 → 在线书籍 → 《制氧机操作常见问题1000问》


 
在积液阶段如何强化液化器的工作?
 
答:全低压制氧机在积液阶段,液体主要靠液化器产生。它是靠膨胀后的低温气体(-185~-189)来液化已经换热器冷却的低温正流空气。正流空气的压力在0.5~0.6MPa,出切换式换热器的温度在-171~-172,液化温度为-172.5~-176.5
    在液化器尺寸一定的情况下,要让液化器产生尽可能多的液体,即强化膨胀气体与低温正流气体之间的换热,可采取下列措施:
    1)提高正流空气的压力。正流空气压力越高,液化温度也提高,冷凝潜热减少。即液化所需的冷量减少,同样的冷量可使更多的空气液化。例如,绝对压力从0.55MPa提高到0.6MPa,液化温度可提高1左右,冷凝1kg空气所需的冷量差有2kJ左右。这时应关闭空气至污氮管路的旁通阀,以提高下塔压力。当然,压力的提高是有限度的。
    2)降低膨胀后的温度。膨胀后的温度越低,与正流空气的温差越大,传热越强。因此,在此阶段应将膨胀机后温度控制在不产生液化情况下尽可能低一些,例如在-180~+185左右。
    3)增加通过液化器的膨胀量。经膨胀后的气体一路直接至切换式换热器冷端;另一路绥过液化器。如果通过液化器的气量增加,冷量充足,同时流速增加,可增强换热,能增加液化量。因此,应关小旁通阀,让更多的气体通过液化器。
    4)排放不凝结气体。空气在液化器中液化时,低沸点的氖、氦气在液化器中不冷凝,会逐渐积聚而占据一部分传热面积,影响传热效果,因此要及时排放掉。
    检查液化器工作的好坏,可通过膨胀机后温度与污氮出液化器的温度之差来判断。如果温升大,说明工作情况良好;如果温升不明显,就有可能液化器发生堵塞而不起液化作用。    
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