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您当前的位置: 深冷技术网 → 行业书库 → 在线书籍 → 《制氧机操作常见问题1000问》


 
空分塔内管路安装应注意什么问题?
 
    答:当空分塔由常温转到低温时,经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力,安装中应做到:
    1)配管时一般应先大后小,先难后易,小管让大管,热管让冷管;
    2)在容器、阀门定位后,按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时,不要勉强安装;
    3)据现场经验,一般每道焊口冷却后约冷缩1.5mm。为此,凡与阀门、容器联结法兰处的安装焊口可视具体情况,在焊前将连接法兰不加垫片而拧紧法兰螺栓,待焊后再加进垫片,这样可降低螺栓预紧力及管道应力;
    4)将阀门吊架改成刚性支架,可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形;
    5)在安装、查漏中,要避免将小管和阀杆当脚手架;
    6)空分塔的温度变化很大,从常温降至-190。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩,所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中,对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。
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