关于印发硫化氢防护安全管理规定的通知

各乡镇、街道：
        近年来，全国各地时有发生硫化氢中毒事故，这些事故都是由于生产经营单位安全管理不到位，安全设施不完善，对从业人员培训教育不够，违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律，以及事故险情发生后施救不当等原因造成的。
        为认真吸取事故教训，严防硫化氢中毒事故的发生,我局借鉴了外地有关单位预防硫化氢中毒事故的做法，收集整理了四个相关规定，现印发给你们，请认真组织学习，结合实际，举一反三，加强对所管辖区的宣传和检查防范工作，严防硫化氢中毒事故的发生。

                                                                                                                                        二〇〇八年四月三十日

                                                                                                                   进入受限空间作业安全管理规定
     第一条  进入受限空间，应办理进入受限空间作业许可证作业。
    第二条  进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
    第三条  进入受限空间涉及用火、高处、临时用电等作业时，必须办理相应的作业许可证。
    第四条  进入受限空间作业许可证的办理程序如下：
    (一)进入受限空间作业单位负责人，应持有施工任务单。
    (二)企业主管安全的领导，应对作业程序和安全措施进行确认后，签发“企业进入受限空间作业许可证”。
    (三)办理“企业进入受限空间作业许可证”前，生产及施工单位应针对作业内容对受限空间进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，制定相应的作业程序、安全防范和应急措施。
    (四)进入受限空间作业前，生产单位必须与施工单位进行现场检查交底，生产单位领导组织有关专业技术人员会同进入受限空间作业单位的现场负责人及有关专业技术人员、监护人，对需进入作业的设备、设施进行现场检查，对进受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境进行交底，结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认，并将补充措施确认后填入相应栏内。
    (五)施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人；企业与施工单位现场安全负责人对受限空间作业的全过程实施现场监督。
    (六)进入受限空间涉及用火、临时用电、高处等作业时，必须遵守有关安全规定，办理相应的许可证，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证。
    (七)进入受限空间作业完工后，企业与施工单位现场安全负责人在“企业进入受限空间作业许可证”完工验收栏中签名。
    第五条  进入受限空间作业安全措施如下：
    (一)企业与施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。
    (二)根据需要制定安全应急预案。内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
    (三)进入受限空间作业实行“三不进入”，当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施。处理后需重新办理《进入受限空间作业许可证》方可进入。
    (四)在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。
    (五)为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
    (六)带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
    (七)进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。
    (八)取样分析应有代表性、全面性。受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0．5％为合格；爆炸下限小于4％时，其被测浓度不大于0．2％为合格；氧含量19．5％—23．5％为合格)，有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标(H：S最高允许浓度不得大于10mg／m3)，分析结果报出后，样品至少保留4小时。受限空间内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔4小时复测一次，如有一项不合格，应立即停止作业。
    (九)对盛装过能产生自聚物的设备容器，作业前应进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并做聚合物加热等试验。
    (十)进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。
    (十一)在特殊情况下(如油罐清罐、氮气状态下)，作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时，供风设备必须安排专人监护。
    (十二)在进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验工作。
    (十三)发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并至少有1人在外部做联络工作。
 (十四)作业停工期间，应防止人员误进，在受限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施。作业结束后，应对受限空间进行全面检查，确认无误后，施工单位和生产单位双方签字验收。
    (十五)以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
    第六条  作业监护人的资格和权限如下：
    (一)作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识。
    (二)作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或不完善时，有权拒绝作业。
    (三)作业监护人应清点出入受限空间作业人数，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。
    (四)作业监护人应随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管。
    (五)作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。
    第七条  作业人员职责包括：
    (一)持有经审批同意、有效的“企业进入受限空间作业许可证”方可施工作业。
    (二)在作业前应充分了解作业的内容、地点(位号)、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“企业进入受限空间作业许可证”中的安全措施。
    (三)“企业进入受限空间作业许可证”所列安全防护措施须经落实确认、监护人同意后，方可进入受限空间内作业。
    (四)作业人员遇有对违反本制度的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告。
    (五)应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。如发现作业监护人不履行职责时，应立即停止作业。
(六)在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
    第八条  许可证管理要求如下：
    (一)“企业进入受限空间作业许可证”是进入受限空间作业的依据，不得涂改；如确需修改时，须经签发人在修改内容处签字确认。如果“企业进入受限空间作业许可证”中安全措施、气体检测、评估等栏目填写不下时，应另加附页。“企业进入受限空间作业许可证”和附页应妥善保管，保存期为1年。
    (二)进入受限空间作业许可证一式四联，第一联由企业安全技术人员留存备查，第二联由作业负责人持有，第三联由监护人持有，第四联存放在作业点所在的操作控制室或岗位。
    (三)“企业进入受限空间作业许可证”中各栏目，应由相应责任人填写，其他人不得代签，作业人员、监护人姓名应与“企业进入受限空间作业许可证”的相符。
    (四)“企业进入受限空间作业许可证”的有效期为作业项目一个周期。当作业中断4小时以上时，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施予以确认；当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理“企业进入受限空间作业许可证”。
    第九条  本规定涉及对外单位和外来人员的相关要求，应在双方相关合同中或通过对方承诺等形式书面明示。本规定对内部员工的习惯要求应通过制度公示、纳入安全教育、作业指导书、岗位职责、劳动合同等方式确保相关员工周知。
    第十条  术语和定义
    (一)“受限空间”是指在企业所属管理区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、下水道、沟、井、池、涵洞、裙座等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施及场所。
    (二)“三不进入”是指没有经批准的《进入受限空间作业许可证》不进入，安全措施不落实不进入，监护人不在场不进入。
(三)“隔离”是指采取加盲板或断开连接管线，彻底切断设备与设备间物料相互来往的方法。
 

                                                                                                           造纸企业硫化氢防护安全管理规定（试行）
第一条  造纸及纸制品企业应加强对化学制浆、黑液蒸发、黑液燃烧、清浆、玻璃纸制取等易产生硫化氢气体的工序及其作业场所的安全管理。
    第二条  将浆料池及其输送管路系统、污水处理系统的管路、涵洞、竖井等易产生硫化氢的场所列入安全监控的重点，并在这些现场设置明显的警示标志，严禁人员随意进入。
    第三条  每年开展一次针对硫化氢防治的专题教育培训，使企业主要负责人、安全管理人员和从业人员了解硫化氢气体可能存在的场所、危险和气味特点，掌握自救互救知识。
    向从业人员明确告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
    第四条  建立涉及硫化氢危险场所检修、清理作业前的申报签字制度。作业单位在进行作业前，应向企业安全管理部门提出申请，安全管理部门及有关检测人员要检查作业现场的安全条件和安全措施，确认达到作业条件后，由企业主要负责人签字批准方可动工作业，谁签字谁负责。未履行这一程序的，一律不准作业。安全管理人员检查核准作业安全条件和措施必须留有完整的文字记录以备查。
    第五条  在易发生硫化氢积聚的浆料池等危险点清理、维修作业前，必须进行有效的强制性通风置换，经检测硫化氢浓度达到国家规定的小于10mg/m3时，方可进行作业。
    第六条  在硫化氢气体积聚的危险场所作业人数不得少于4人，其中备勤监护人数绝对不得少于直接作业人数，直接作业人数超过4人时应有专职医护救助人员和设备在场。作业期间车间主任和专职安全管理人员必须全程在作业现场督察。
    第七条  浆料池等作业现场必须配置符合国家标准的硫化氢气体检测仪器，配备足够的、超出作业人数的防毒面具和安全系带等防护用具。
    第八条  作业人员必须同时佩带防毒面具和安全系带等安全防护用具，严格按照操作规程作业。
    第九条  一旦作业人员发生硫化氢气体中毒征兆，应按如下程序正确实施抢险，杜绝因违章施救造成多人伤亡事故发生：
    1、备勤监护人员迅速使中毒作业人员脱离中毒现场，置于通风处。监护人员如需进入中毒区域实施救助，必须佩带有供氧装置的防毒面具。
    2、立即给中毒人员吸氧，对呼吸微弱者实施人工呼吸救助，同时通知医疗救护人员、卫生防疫部门专业人员到场抢救。
    3、在中毒现场情况不明、防护措施不健全的状况下必须坚决制止无关人员盲目进入事故现场施救，以避免酿成多人伤亡的恶性事故。

                                                               食品、纺织、皮革鞣制、污水处理等行业及其他硫化氢危险场所安全管理规定（试行）
第一条  为有效防范硫化氢中毒事故的发生，强化有毒有害危险场所作业的安全管理，保障从业人员的安全、健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》等有关法律、法规和标准，制定本规定。
    第二条  在污水池、排水管道、集水井、电缆井、地窖、沼气池、化粪池、酒糟池、发酵池等有限空间可能存在硫化氢中毒的危险场所（以下统称硫化氢危险场所），从事施工或者维修、保养、清理等作业的（以下统称作业），适用本规定。
    第三条  存在硫化氢危险场所的生产经营或管理单位（以下简称“生产经营或管理单位”），应当按照本规定以及有关法律、法规和标准，制定本单位硫化氢危险场所安全管理规定和安全操作规程，告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，为从业人员配备必要的作业防护器材；若工程或者项目发包给作业单位的，生产经营或管理单位应当承担监督责任。
    第四条  按照“谁作业、谁负责”的原则，作业单位全面负责作业现场硫化氢气体防范措施的落实工作，负责制定作业方案，作业方案包括相应的安全防范措施及应急预案；负责办理作业批准手续，并对作业人员进行安全作业告知；负责为作业人员和监护人员配备符合规定的防护器材。
    第五条  生产经营或管理单位应当开展硫化氢危险场所的排查、辨识工作，建立管理档案。
    第六条  生产经营或管理单位应当在硫化氢危险场所设置警示标志，对硫化氢气体的危险危害特性、安全操作规范、事故防范措施、应急措施以及正确使用防护用品等事项向作业单位和人员进行告知。
    第七条  生产经营或管理单位将硫化氢危险场所作业发包给作业单位的，应当严格审查承包单位的作业安全条件，不得将硫化氢危险场所作业发包给不具备相应资质、不符合安全生产条件要求的作业单位。生产经营单位与作业单位应签订作业合同和安全生产管理协议，明确双方的安全生产责任。
    生产经营或管理单位应当加强作业全过程监控，严禁承包单位将项目转包给不具备资质的作业单位和个人。
    作业单位不得安排未经培训考核取得上岗证的人员从事硫化氢危险场所作业，严禁使用临时招用人员。
    第八条  作业单位的负责人、安全生产管理人员应当经过安全生产知识和管理能力专门培训、考核并取得资格证书；
    作业负责人、现场安全管理人员、作业人员应经硫化氢气体防范知识的专门培训，培训内容包括硫化氢气体的危险危害特性、产生危险因素的原因、有毒有害气体中毒的症状、职业禁忌症、防范措施、防护器具的正确使用以及中毒急救知识等。培训考核工作由行业主管部门或委托专门培训机构负责，培训合格者颁发上岗证。
    第九条  从事硫化氢危险场所作业的单位必须配备以下安全设备、设施：
    （一）硫化氢等有毒有害气体、氧气、可燃气体检测分析仪；
    （二）机械送风（排风）设备；
    （三）数量满足作业要求的空气呼吸器；
    （四）必要的通讯工具；
    （五）抢救器具。如：呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备。
    第十条  进入有毒有害危险场所作业，必须落实以下安全防范措施：
    （一）参照《进入受限空间作业安全管理规定》，执行工作票制度，经作业负责人批准后方可作业。
    （二）采取充分的通风换气措施，并经检测分析合格，方可作业。作业过程中要不间断采样、分析，防止突发情况对人员的危害。
    （三）对受作业环境限制而不易达到充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。
    （四）拆封窨井头子等潜水作业，应由符合安全生产条件的潜水作业单位承担。
    （五）发现硫化氢等有毒有害气体危险时，必须立即停止作业，督促作业人员迅速撤离作业现场。
    （六）井下作业严禁明火；
    （七）低于地下2米进行作业的，作业人员必须使用安全带。
    （八）安排2名经过培训、熟悉情况的监护人员，并配备两套空气呼吸器，密切监视作业状况。作业人员与监护人员应事先约定明确的联络信号，发现异常情况，应及时采取有效的措施。
    （九）应在醒目处设置安全作业牌和警示标志，明确告示作业单位名称、备案审核部门、作业票批准人、现场作业负责人、单位联系电话、安监部门举报电话等；警示标志的内容应明确“危险场所！未经批准严禁无关人员入内。”
    第十一条  生产经营或管理单位、作业单位应当制定硫化氢等有毒有害气体中毒事故应急救援预案，对相关人员进行培训，并每年组织两次演练。
    作业单位还应根据具体作业情况，制定应急措施，落实应急人员、器材和装备。发生意外时抢救人员必须使用隔离式呼吸保护器具方可施救。
    第十二条  发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知上级部门和有关单位。
    第十三条  作业人员应正确使用劳动防护用品，严格遵守有毒有害危险场所作业安全管理规定；发现安全防范措施不落实或不具备作业安全条件，有权拒绝施工作业，施工过程中发现紧急情况时，有权停止作业并撤离作业场所。
    第十四条  安全监管部门、市政、水务、房地以及市容环卫等有关行业主管部门应当建立硫化氢等有毒有害危险场所管理档案。督促施工单位建立进入有毒有害危险场所作业的安全管理制度，切实加强危险场所的施工、作业监督检查，对不符合安全条件、违规违章作业的企业要予以严肃处理和通报。
    第十五条  生产经营或管理单位应当按照本规定制定本单位硫化氢气体防护安全管理的具体规定。
  

                                                                                            其他涉硫化工企业硫化氢防护安全管理规定（试行）
第一章  生产管理
    第一条  存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
    第二条  对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。
    第三条  因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
    第四条  含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
    保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。
    第五条  严格执行设备维护保养的规定和要求。对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。
    第六条  部分长期停工和暂不开工的生产装置，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
    第七条  加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章   作业过程防护
    第八条  可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
    定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。
    第九条  硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。
    第十条  在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。
    装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
    第十一条  在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
    现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
    所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
    在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明原因的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口，储罐计量，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等区域）活动时，均应及时检测。
    第十二条  根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。
    当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
    禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
    第十三条  如实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。
    第十四条  原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
    第十五条  进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，采取强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳），落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。现场作业人员应不少于两名（一人作业，一人监护）。
    第十六条  在含有硫化氢的储罐（包括原料储罐、中间产品和成品储罐等）及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
    第十七条  硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。
第三章   人员培训和健康监护
    第十八条  在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
    培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
    每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
    外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
    第十九条  贯彻《职业病防治法》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）等法规规定，加强作业场所劳动保护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。
    第二十条  对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
    职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章   应急处理
    第二十一条  可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
    第二十二条  对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。
    第二十三条  发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。
    第二十四条  可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企业上级安全主管部门报告。